Bevor wir uns mit den Besonderheiten des SAP-Ökosystems befassen, sollten wir mit einer allgemeinen Definition von MES beginnen. Das Akronym steht für Manufacturing Execution System. Im Kern verwaltet und überwacht ein MES die Prozesse in der Fertigung in Echtzeit. Innerhalb der Automatisierungspyramide ist das MES zwischen der Produktionsüberwachungsebene und dem ERP-System des Unternehmens angesiedelt und bildet eine wichtige Verbindung zwischen der Fertigungsebene und der Unternehmens- oder Managementebene.Ohne ein MES laufen Hersteller Gefahr, "blind" zu fliegen, weil eine sofortige Verbindung zwischen ihren Plänen und den tatsächlichen Abläufen fehlt.
Warum MES wichtig ist
Von welchen Funktionen sprechen wir also eigentlich? Ein vollwertiges MES umfasst in der Regel die Produktionsausführung, die Erfassung von Daten aus der Fertigung in Echtzeit, das Qualitätsmanagement einschließlich der Rückverfolgbarkeit, die Ressourcenverfügbarkeit und -auslastung sowie die Verfolgung von wichtigen Leistungsindikatoren wie OEE (Overall Equipment Effectiveness).
Warum SAP MES?
Da Unternehmen im Zeitalter von Industrie 4.0 einen Wettbewerbsvorteil erlangen oder erhalten wollen, müssen Hersteller Wege finden, um ihre Effizienz und Rentabilität zu steigern. Ein modernes MES spielt bei der Erreichung dieser Ziele eine entscheidende Rolle. Sobald ein Unternehmen eine bestimmte Größenordnung erreicht hat, stellt sich nicht mehr die Frage , ob ein MES implementiert werden sollte, sondern vielmehr, welches MES zu wählen ist.
Bei der Evaluierung von MES-Anbietern stoßen Betriebsleiter unweigerlich auf SAP. SAP ist einer der führenden Anbieter in diesem Bereich und wird von zahlreichen Implementierungspartnern wie concircle unterstützt, die die Hersteller auf ihrem Weg zu mehr Flexibilität begleiten. Ein wichtiger Aspekt, den ich hervorheben möchte, ist das Potenzial für die vertikale Integration innerhalb der SAP-Landschaft. Hersteller können Lösungen über die gesamte Supply Chain hinweg nahtlos integrieren und Datensilos vermeiden - von der Forecast-Erstellung über die S&OP-Planung und Feinplanung bis hin zur Execution in der Fertigung.
Also noch einmal: Was ist eigentlich SAP MES?
Es gibt kein einzelnes Produkt namens SAP MES. Stattdessen gibt es mehrere Produktnamen innerhalb des Fertigungsportfolios:
SAP ME (SAP Manufacturing Execution) verwaltet und steuert die diskrete Produktion in der Fertigung von Anfang bis Ende. Es wird hauptsächlich in der diskreten Industrie eingesetzt, kann aber auch für Anwendungsfälle in der Prozessindustrie verwendet werden. SAP MII (SAP Manufacturing Integration and Intelligence) hingegen kann sowohl in der diskreten als auch in der Prozessindustrie eingesetzt werden. Es hilft, die Lücke zwischen ERP-Systemen und der Fertigung zu schließen und wird genau aus diesem Grund oft in Kombination mit SAP ME eingesetzt. In der Praxis wird SAP MII sehr häufig primär für die Integration zwischen SAP ERP und SAP ME eingesetzt. Während SAP ME eine standardisierte Anwendung ist, die so konzipiert ist, dass sie konfigurierbar ist, erfordert SAP MII in der Regel eine kundenspezifische Entwicklung, um eine spezifische Geschäftslogik zu implementieren. Für beide Lösungen endet die reguläre Wartung im Jahr 2027, der erweiterte Support ist bis zum 31. Dezember 2030 verfügbar.
Für Unternehmen, die noch mit SAP ME/MII arbeiten, gibt es natürlich Wege in die Zukunft: Ein offensichtlicher Nachfolger ist SAP Digital Manufacturing, früher bekannt als SAP Digital Manufacturing Cloud (SAP DMC). Wir haben bereits verschiedene Migrationsszenarien auf der Grundlage des aktuellen SAP ME/SAP MII-Setups diskutiert. Wenn Sie an einem tieferen Einblick interessiert sind, lesen Sie bitte die Gedanken meines Kollegen zu diesem Thema.
SAP Digital Manufacturing, das 2018 eingeführt wurde, ist eine hochmoderne Plattform, die für die Verwaltung und Steuerung von Fertigungsprozessen entwickelt wurde. Während SAP ME eine On-Premise-MES-Lösung ist, basiert SAP Digital Manufacturing auf der offenen, cloudbasierten SAP Business Technology Platform (SAP BTP) und ist nativ mit SAP S/4HANA integriert. Sie ist das Flaggschiff unter den Shopfloor-Lösungen von SAP und wird wahrscheinlich zum Synonym für den Begriff "SAP MES" werden.
Was sind die Vorteile, was sind die Grenzen?
Die Vorteile liegen auf der Hand: SAP Digital Manufacturing ist ein modernes und robustes MES, das auf die Bedürfnisse des Shopfloors eingeht und Transparenz über die Produktionsebene hinaus gewährleistet. Dank der vierteljährlichen Releases werden regelmäßig neue Funktionalitäten eingeführt. Zusätzlich bietet ein umfangreiches Ökosystem von Partnern die nötige Flexibilität, wo Standardfunktionen an ihre Grenzen stoßen. Lassen Sie mich conDNC als ein solches Beispiel aus unserem Team nennen. Diese intelligente CNC-Anwendung zur Bedienerführung und DNC-Bearbeitung steigert die Effizienz auf CNC-Maschinen. Sie eignet sich für Unternehmen, die bestehende Prozesse erweitern und ihre IT-Infrastruktur und Fertigung enger miteinander verzahnen wollen.
Dennoch gibt es in der Fertigung keine Einheitslösung, und ein vollwertiges MES ist nicht für jeden die perfekte Lösung. Obwohl SAP Digital Manufacturing sehr leistungsfähig ist, gibt es Fälle, in denen die Lösung im Verhältnis zu den tatsächlichen Produktionsanforderungen überdimensioniert ist. In solchen Fällen stehen die für die Implementierung und den Betrieb erforderlichen Ressourcen möglicherweise nicht im Verhältnis zu den erwarteten Ergebnissen.
Wenn dies in Ihrer Produktionsumgebung der Fall ist, gibt es alternative Ansätze, wie zum Beispiel ein direkt in SAP Cloud ERP integriertes Ausführungssystem (conOE) oder eine hochgradig angepasste MES-Lösung wie conMES. Wenn Ihre Produktion jedoch ein Cloud-basiertes MES mit regelmäßigen Updates und hochmodernen Funktionen benötigt, können wir einen genaueren Blick auf die Implementierung von SAP Digital Manufacturing werfen.
Wie wird SAP Digital Manufacturing implementiert und betrieben?
Dies ist kein Leitfaden für die Implementierung, sondern eine kurze, aber wichtige Erinnerung daran, dass die wichtigsten Elemente für den Erfolg die Vorbereitung und die Mitarbeiter sind. Seien Sie sich von Anfang an über Ihre Ziele, den Umfang und das Budget im Klaren. Zu einer effektiven Vorbereitung gehören auch die proaktive Ermittlung von Risiken und die Erstellung von Notfallplänen.
Stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Talente in Ihrem Team haben - sowohl intern als auch extern - und sorgen Sie für eine klare, konsistente Kommunikation mit allen Beteiligten.
Wie wählt man den richtigen Partner aus?
Die Auswahl des richtigen Partners ist ein entscheidender Schritt in diesem Prozess. Hier sind einige wichtige Überlegungen:
- Lösungskompetenz:
- Hat der SAP-Partner Erfahrung mit SAP DM-Implementierungsprojekten?
- Verfügt er über eine Erfolgsbilanz bei SAP ME/MII-Implementierungs- und Migrationsprojekten?
- Sind die wichtigsten Mitarbeiter aus diesen Projekten noch im Unternehmen tätig?
- Branchenschwerpunkt:
- Liegt der Schwerpunkt auf der Fertigung oder ist dies nur eine von vielen Branchen, die bedient werden?
- Mit welchen Arten von Fertigungsunternehmen haben sie zusammengearbeitet? Auch wenn es sich um das verarbeitende Gewerbe handelt, unterscheiden sich die Prozesse stark, z. B. zwischen der Lebensmittel- und Getränkeherstellung und der Stahlproduktion.
- Referenzprojekte:
- Teilnahme an Fachveranstaltungen,
- Durchsicht von Fallstudien,
- oder sogar Referenzbesuche können helfen, ihre Erfahrungen zu bewerten
- Zertifizierungen:
- Ist der Integrator auf SAP-Implementierungen spezialisiert?
- Sind die für Ihr Projekt eingesetzten Berater zertifiziert und haben sie Erfahrung mit der Lösung?
- Haben sie Erfahrung mit z. B. standortübergreifenden oder internationalen Einführungen?
- Skalierbarkeit:
- Kann der Partner mit Ihren Projektanforderungen wachsen? In einigen Fällen kann ein kleinerer, branchenfokussierter Partner mehr Fachwissen bieten als ein großer Integrator mit einem breiten Portfolio.
- Verfügt das Unternehmen über ein Netzwerk von Partnern?
- Methodik und Kommunikation:
- Die Verwendung einer bewährten Implementierungsmethodik ist von entscheidender Bedeutung.
- Achten Sie außerdem darauf, dass Kommunikationsstil und Sprachkenntnisse gut zueinander passen.
- Wertschöpfung:
- Welchen zusätzlichen Nutzen bringt der Partner? Achten Sie auf seine Fähigkeiten beim Lizenzverkauf, beim Testen, bei der Lösungsentwicklung und -integration sowie beim Support nach der Inbetriebnahme.
Letztlich gibt es keinen universellen Ansatz, der für jeden Hersteller passt. Die richtige Lösung - und die richtige Implementierungsstrategie für "SAP MES" oder jede andere Lösung - muss auf Ihre spezifischen Geschäftsziele, die Komplexität der Produktion und die organisatorische Bereitschaft abgestimmt sein.
